机床布局对比

平床身数控车床的两根导轨场所平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨场所平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很赫然，在疏通导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，利用在车床的实质风趣是不错安排更多的刀位数。

切削刚性对比

斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗曲折和抗扭武艺更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力标的基本一致，是以主轴启动相对自如，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动

加工精度对比

数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动破绽很小，但也不是说莫得破绽，而只好有破绽，当丝杆向着一个标的通达后再反向传动时，未免会产生反向破绽，有反向破绽就会影响数控车床的重叠定位精度，从而影响加工精度。

斜床身数控车床的布局径直不错影响X标的滚珠丝杆的破绽，重力径直作用于丝杆的轴向，使传动时的反向破绽险些为零。平床身数控车床的X标的丝杆不受轴向重力影响，破绽无法径直排除。这便是揣测打算给斜床身数控车床带来的先天精度上风。

排屑武艺对比

由于重力的干系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑;同期互助中置丝杆和导轨严防钣金，不错幸免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般齐建树自动排屑机，不错自动废除切屑，加多工东谈主的有用使命本领。平床身的结构很难加设自动排屑机。

自动坐褥化对比

机床刀位数的加多，自动排屑机的建树，实质上齐是为自动化坐褥打基础。一东谈主值守多台机床，一直是机床发展的标的。斜床身数控车床再增设铣削能起源、自动送料机床大致机械手，自动上料，一次装夹完成通盘的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了使命已毕极高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化坐褥方面处于误差。天然斜床身数控车床全面比平床身数控车床先进，不外阛阓占有率却远远过期。平床身数控车床容易坐褥等优点占据着数控车床90%以上的阛阓份额。